液氬罐（液氬杜瓦罐或儲罐）是儲存和供應液態氬氣的核心設備。要安全、有效地使用它，通常需要配套一系列基礎設備，具體取決于應用場景（如實驗室、醫療、焊接、金屬加工等）。以下是一些最常見和關鍵的配套基礎設備：

1. 汽化器：

• 作用： 這是最核心的配套設備。液氬的溫度極低（約-186°C），使用時需要將其轉化為氣態。汽化器利用環境空氣的熱量（空溫式）或電加熱/蒸汽/熱水（強制式）將液態氬轉化為氣態氬。

• 選擇依據： 根據最大用氣量（峰值流量）和當地最低環境溫度選擇合適規格（汽化能力，通常以Nm3/h或SCFH表示）和類型（空溫式最常見，經濟；強制式用于大流量或嚴寒地區）。

2. 調壓閥/減壓閥：

• 作用： 液氬罐自身壓力或汽化器出口壓力通常較高（可達幾百psi或bar），而大多數終端設備（如焊機、氣相色譜儀）需要較低且穩定的工作壓力。調壓閥將高壓氣體降至設備所需的穩定低壓。

• 配置： 通常在汽化器后安裝一級主減壓閥，將壓力降至管路輸送壓力；在終端設備前再安裝二級精密減壓閥，精確控制工作壓力。可能還需要安裝泄壓閥（安全閥）在調壓閥下游作為保護。

3. 壓力表：

• 作用： 監測液氬罐內壓力、汽化器進出口壓力、調壓閥前后壓力等關鍵點的壓力值，對于操作安全、故障診斷和流量控制至關重要。

• 位置： 通常安裝在罐體、汽化器進口/出口、調壓閥進口/出口等位置。

4. 安全閥：

• 作用： 必備安全裝置！ 安裝在液氬罐本體、汽化器以及可能封閉的管路系統上。當壓力意外超過設定安全值時自動開啟泄壓，防止設備超壓爆炸。

• 要求： 必須選用適用于低溫介質（液氬）的安全閥，并定期校驗。

5. 管路系統：

• 作用： 將氣態氬氣從汽化器輸送到各個使用點。

• 材質： 必須使用適用于氧氣服務的潔凈銅管、不銹鋼管或經過特殊處理的碳鋼管（需徹底脫脂除油除水）。嚴禁使用普通碳鋼管或含橡膠/塑料軟管（易老化破裂或污染氣體）。

• 連接： 使用專用的卡套接頭、VCR接頭或焊接連接，確保密封性和潔凈度。

6. 閥門：

• 截止閥/球閥： 安裝在罐體出口、汽化器前后、分支管路等處，用于隔離設備或管路以便維護。

• 止回閥： 防止氣體倒流（例如在多個氣源并聯時）。

• 作用： 控制氣體的通斷和流向。

• 類型：

• 材質： 閥體和密封材料必須適用于低溫或常溫氬氣，且潔凈無油（通常為黃銅、不銹鋼，密封件為PTFE等）。

7. 氣體使用終端設備：

• 焊接/切割： TIG焊槍、MIG焊槍、等離子切割機及其保護氣控制系統。

• 實驗室/分析： ICP-MS（電感耦合等離子體質譜儀）、GC（氣相色譜儀）的載氣或檢測器氣體入口。

• 金屬加工： 熱處理爐、燒結爐的保護氣氛系統。

• 醫療： 手術刀（氬等離子凝固術）、冷凍治療設備、輔助呼吸氣體（混合氣組分）、MRI（磁共振成像）冷卻系統的補充（雖然主要用液氦，但有時相關系統也用氬）。

• 食品工業： 包裝氣體（惰化）。

• 電子工業： 半導體制造中的保護氣、濺射氣。

• 這才是液氬供氣的最終目的。具體設備取決于應用：

8. 液位計/存量監測：

• 機械浮子式液位計： 直接顯示液位百分比。

• 電子液位計/稱重系統： 提供更精確的存量信息，可帶遠傳信號或報警功能。

• 作用： 監測罐內液氬的剩余量，以便及時訂購補充，避免斷氣。

• 類型：

9. 排液/排氣閥：

• 排液閥（通常位于罐底）： 用于在維護、轉移液體或緊急情況下排出液態氬。操作需極端謹慎，必須使用專用設施（如排液彎頭、軟管導入安全區域）。

• 排氣閥/放空閥： 用于安全泄放氣體（例如在首次啟用、壓力過高或停用排空時），通常連接到安全放空管。

• 作用：

10. 氧含量監測儀（強烈推薦，尤其室內）：

• 作用： 極其重要的安全設備！ 氬氣是無色無味的惰性氣體。如果發生泄漏且在密閉或通風不良的空間，會迅速降低氧氣濃度，導致人員窒息昏迷甚至死亡。氧含量監測儀實時監測環境空氣中的氧氣濃度（通常設定報警點為19.5% O?），在濃度過低時發出聲光報警。

• 位置： 安裝在液氬罐和主要用氣設備所在的房間內，特別是可能積聚氬氣的低洼區域。

11. 通風系統：

• 作用： 對于室內安裝的液氬罐和用氣設備，必須配備良好的通風系統（尤其是靠近地面的通風），以防止氬氣泄漏時在低處積聚造成缺氧風險。自然通風可能不足，常需要強制通風。

總結關鍵配套：

重要安全提示：

• 低溫風險： 液氬接觸皮膚會造成嚴重凍傷（類似燙傷）。操作時必須佩戴防低溫手套、面罩/護目鏡，穿長袖工裝褲和防凍安全鞋。

• 窒息風險： 這是最大的安全隱患！ 氬氣泄漏會無聲無息地置換氧氣。務必安裝氧含量監測儀并確保良好通風。進入可能存在氬氣積聚的區域前，必須檢測氧含量。

• 壓力風險： 高壓氣體和低溫液體儲存存在壓力風險。確保安全閥有效，嚴禁超壓操作，定期檢查壓力容器。

• 專業操作： 液氬罐及其配套設備的安裝、操作和維護應由經過專門培訓的人員進行，并嚴格遵守相關安全規程和制造商說明。

• 潔凈度： 對于高純度應用（如半導體、分析），整個氣體輸送系統（罐、閥門、管路、接頭）的潔凈度至關重要，需選用高潔凈部件并進行嚴格處理。

在選擇配套設備時，務必考慮具體的應用需求（流量、壓力、純度）、使用環境（室內/室外、溫度）以及最重要的安全要求。咨詢專業的工業氣體供應商和設備制造商是確保系統安全、高效運行的關鍵。